在所有的磨床中，外圓磨床是應用得較為廣泛的一類機床，它一般是由基礎(chǔ)部分的鑄鐵床身，工作臺，支承并帶動工件旋轉(zhuǎn)的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架，控制磨削工件尺寸的橫向進給機構(gòu)，控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設(shè)備。也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。

　　

　　外圓磨床采用機電一體的結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域仿護或整體仿護，維護方便符合人機工程要求。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現(xiàn)數(shù)控修整，并自動補償，配置主動測量裝置，實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報警等控制功能，菜單式界面輸入簡便。

　　

　　工作前檢查：

　　

　　1、檢查機床各部衛(wèi)生，清掃工作臺面、修正器、護罩等處的磨灰。

　　

　　2、檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否安全、可靠。

　　

　　3、接通電源，檢查砂輪是否松動，空車低速運轉(zhuǎn)2-3分鐘，并觀察運轉(zhuǎn)情況是否正常，如有異常應停機檢查或報告。

　　

　　4、檢查油標中液面指示高度是否合適，若油位不足，按規(guī)定加足潤滑油。

　　

　　5、手動加油槍為機床各潤滑點加油，注意觀察機床各運動部位有無潤滑油，特別是導軌面，使之保持潤滑良好，油路暢通。

　　

　　6、確認潤滑通暢及良好、電氣系統(tǒng)以及各部位運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)正常好方可開始工作。

　　

　　安全操作規(guī)程：

　　

　　1、安裝新砂輪動作要輕，同時墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊，并用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。操作者側(cè)立機旁，空轉(zhuǎn)試車10分鐘，無偏擺和振動后方能使用。

　　

　　2、機床要清潔，開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。

　　

　　3、當砂輪快接近工件時，要改用手搖，并用心觀察工件有無突起和凹陷。

　　

　　4、使用工件，要檢查中心孔的幾何形狀，不正確的要及時修正，磨削過程中不準松動。

　　

　　5、平磨工作臺使用過快時，要注意其終點。接觸面積小的工件磁力不易吸住時，需要加擋塊，磁盤吸力減弱時應及時停磨。