數(shù)控加工技術(shù)就是指用數(shù)字、文本和符號(hào)構(gòu)成的數(shù)據(jù)命令來(lái)完成一臺(tái)或幾臺(tái)工業(yè)設(shè)備姿勢(shì)操縱的技術(shù)性。數(shù)控內(nèi)圓磨床便是用數(shù)控加工技術(shù)來(lái)操縱的一種機(jī)械設(shè)備。

　　

　　數(shù)控內(nèi)圓磨床是新一代高精密、效率高的加工制造業(yè)數(shù)控車(chē)床。在磨內(nèi)錐體孔、內(nèi)圓洞及其小一些的端表面，具體來(lái)講得話，主要是包含了內(nèi)螺紋和莫式錐孔等這種，例如傳動(dòng)齒輪和滾動(dòng)軸承內(nèi)螺紋、數(shù)控磨床首尾架主軸軸承的莫式錐孔，及其機(jī)床主軸莫式錐孔等。

　　

　　系統(tǒng)特性：

　　

　　1、可擴(kuò)展性：機(jī)床的作用、經(jīng)營(yíng)規(guī)模能夠靈便設(shè)定，便捷改動(dòng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)的尺寸，可依據(jù)實(shí)際運(yùn)用調(diào)整。

　　

　　2、可公差配合：組成系統(tǒng)軟件的各硬件配置控制模塊、作用手機(jī)軟件的采用不會(huì)受到單一經(jīng)銷(xiāo)商的操縱，可依據(jù)作用、可信性、特性規(guī)定互相更換，不危害系統(tǒng)軟件總體的融洽運(yùn)作。

　　

　　3、擴(kuò)展性：系統(tǒng)軟件的客戶(hù)或二次開(kāi)發(fā)者能合理地將自身的手機(jī)軟件集成化到NC系統(tǒng)軟件中，產(chǎn)生自身的專(zhuān)用型系統(tǒng)軟件，作用的調(diào)整只需程序模塊的裝卸搬運(yùn)。

　　

　　4、可公差配合：根據(jù)規(guī)范化插口，通訊和互動(dòng)體制，使不一樣程序模塊能以規(guī)范的運(yùn)用第三方接口運(yùn)作于系統(tǒng)軟件服務(wù)平臺(tái)以上，并得到公平的互相操作技能，相互配合。

　　

　　5、可擴(kuò)展性：系統(tǒng)軟件的作用手機(jī)軟件與機(jī)器設(shè)備不相干，各種各樣程序模塊運(yùn)作于不一樣的自動(dòng)控制系統(tǒng)內(nèi)，即能運(yùn)作于不一樣經(jīng)銷(xiāo)商出示的硬件系統(tǒng)上。

　　

　　安全操作規(guī)程：

　　

　　1、操作者必須熟悉數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作性能，嚴(yán)禁超性能使用內(nèi)圓磨床。

　　

　　2、在操作者操作前應(yīng)該檢查設(shè)備的是否存在安全隱患，根據(jù)潤(rùn)滑油的圖注表注入潤(rùn)滑油。

　　

　　3、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查如下項(xiàng)目：

　　

　　(1)檢查砂輪修整器和砂輪表面的相對(duì)位置，防止別人隨便轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給手輪，造成碰撞事故發(fā)生。

　　

　　(2)應(yīng)對(duì)上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)幾次，留意觀察上料到底進(jìn)行上磁的行程開(kāi)關(guān)訊號(hào)和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺(tái)向前的行程開(kāi)關(guān)之信號(hào)是否正確和調(diào)整是否合適。

　　

　　(3)啟動(dòng)電主軸前應(yīng)先開(kāi)冷卻水泵并打開(kāi)檢查油霧潤(rùn)滑是否正常，手轉(zhuǎn)電主軸無(wú)異常方可啟動(dòng)電主軸、工件軸。

　　

　　(4)正常開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子放好。

　　

　　(5)在工作中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　

　　(6)工作前，要先檢查校對(duì)內(nèi)圓磨床量?jī)x。

　　

　　4、內(nèi)圓磨床冷卻液要保持清潔，定期更換。

　　

　　5、清潔內(nèi)圓磨床時(shí)，以防污物、冷卻液混進(jìn)導(dǎo)軌中。

　　

　　6、工作完畢放工時(shí)，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，工作方式選擇開(kāi)關(guān)在“調(diào)整”位置，工作臺(tái)手輪在“手動(dòng)”位置，作好點(diǎn)檢卡記錄。