高精度無心磨床其外圓磨削的方針首要是各種圓柱體、圓錐體、帶肩臺(tái)階軸，外圓磨床首要用來加工回轉(zhuǎn)體工件的外圓或內(nèi)孔。環(huán)形工件和旋轉(zhuǎn)曲面等。高精度無心磨床是機(jī)械制作系統(tǒng)廣泛的一種加工辦法，為了實(shí)現(xiàn)加工的低碳化，研究高效低碳的磨削參數(shù)化疑問。樹立磨削加工進(jìn)程的時(shí)刻方針函數(shù)和包括電能碳排放、刀具排放、磨削液排放的碳排放方針函數(shù)。然后思考磨削加工進(jìn)程中數(shù)控磨床設(shè)備的功能和加工質(zhì)量的實(shí)踐約束條件，樹立以數(shù)控加工進(jìn)程的磨削速度和進(jìn)給量為優(yōu)化變量，數(shù)控的無心磨以較小的加工時(shí)刻和較低的碳排放為優(yōu)化方針。過去的十幾年里，全球領(lǐng)先數(shù)控磨床制作商都致力于數(shù)控磨床技能和功能的提高，相互競爭相互逾越推出的商品更是一日千里。未來的20年內(nèi)制作商將在無心磨床、環(huán)境和人的范疇打開劇烈的研制競賽，形成研制環(huán)保低碳數(shù)控磨床的新局面。
　　
　　1、清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液，清洗并調(diào)整磨頭及磨頭鑲條;
　　
　　2、清洗機(jī)油濾清器、磁盤、床面和導(dǎo)軌面、液壓泵、管線及油路;
　　
　　3、檢查并調(diào)整壓力閥的壓力，檢查各液壓手柄和導(dǎo)軌是否靈活;
　　
　　4、檢查行程速度和導(dǎo)軌進(jìn)油狀況;
　　
　　5、緊固各部螺絲;
　　
　　6、內(nèi)外各部清潔，加注各部潤滑油。